1招標(biāo)公告（公開招標(biāo)）招標(biāo)編號(hào)：PC-0111-25J6-YG0001
一、招標(biāo)條件受中國(guó)電建三門峽市金盧（雞灣）水庫工程 EPC 項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱“招標(biāo)人”）委托，中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司物資設(shè)備部以公開招標(biāo)方式采購(gòu)壓力鋼管材料，采購(gòu)材料計(jì)劃使用自籌資金及銀行貸款用于本次招標(biāo)后所簽訂合同的支付。
二、項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍1、項(xiàng)目概況：三門峽市金盧(雞灣)水庫工程施工任務(wù)為碾壓混凝土重力壩和壩后電站，包括大壩、泄洪排沙洞、發(fā)電引水建筑物、裝機(jī)電站、大壩安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。水庫控制流域面積 3596km2，水庫規(guī)劃總庫容 7220 萬 m3，興利庫容 3300 萬 m3。大壩為碾壓混凝土重力壩，最大壩高 70.1m，壩頂長(zhǎng)度 338.50m。每年可向城鎮(zhèn)供水 8000 萬 m3，新增灌溉面積 1.2 萬畝,水電站裝機(jī)容量 11MW(3 組)，多年平均發(fā)電量約 3346 萬kW·h。電站總裝機(jī) 11000kW，裝機(jī) 3 臺(tái)，其中兩臺(tái)單機(jī)容量為 5000kW，另外一臺(tái)單機(jī)容量為 1000kW
。5#壩段底部布置有輸水發(fā)電孔，進(jìn)口設(shè)進(jìn)水塔，內(nèi)設(shè)攔污柵和事故檢修閘門,固定式卷揚(yáng)啟閉機(jī)啟閉,進(jìn)口閘底板高程 678.00m,閘孔尺寸為 4.0mx4.0m.輸水發(fā)電孔進(jìn)口設(shè)置攔污柵和檢修閘門。輸水發(fā)電孔設(shè)計(jì)流量 50m3/s，洞身為有壓洞，洞徑 4.0m。輸水發(fā)電孔下游通過直徑 4.0m 引水鋼管連接至電站上游，接 3 根發(fā)電岔管及輸水岔管
。3 根發(fā)電岔管(2 根 2.8m，1 根 1.6m)沿主管道左側(cè)布置，分別向三臺(tái)機(jī)組供水。輸水岔管沿電站右側(cè)布置，在電站不工作時(shí)向下游放水，通過錐形閥及消力池消能后進(jìn)入電站尾水池，保證生態(tài)基流及灌溉和城市供水需求，管徑 2.2m，設(shè)計(jì)流量 40m'/s。引水鋼管外設(shè)混凝土支墩及鋼筋混凝土包封
。2、招標(biāo)范圍：三門峽市金盧(雞灣)水庫項(xiàng)目水電站施工所需壓力鋼管及鋼板
。3、采購(gòu)數(shù)量序號(hào) 物資名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量（噸） 備注

21 鋼板 δ＝10mm Q355C 70 （環(huán)氧）調(diào)壓閥后泄流通道鋼內(nèi)襯2 鋼板 δ＝26mm Q355C 100 （鋼管加勁環(huán)）（內(nèi)環(huán)氧，外環(huán)氧）3 鋼管 D4052x26 Q355C 1240（內(nèi)環(huán)氧，外環(huán)氧）進(jìn)口方變圓段壁厚為30mm4 鋼管 D2244x22 Q355C 70 （內(nèi)環(huán)氧，外環(huán)氧）（含加勁環(huán)）5 鋼管 D1632x16 Q355C 40 （內(nèi)環(huán)氧，外環(huán)氧）（含加勁環(huán)）6 鋼管 D2856x28 Q355C 80 （內(nèi)環(huán)氧，外環(huán)氧）（含加勁環(huán)）合計(jì) 16004、交貨時(shí)間：合同簽訂后分批次到貨
。5、交貨地點(diǎn)：盧氏徐家灣鄉(xiāng)干溝6、質(zhì)量要求：
（1）主管壓力鋼管材質(zhì)為 Q355C 焊接鋼管,D4052 壁厚 26mm,D2856 壁厚 28mm，D1632 壁厚 16mm，D2244 壁厚 22mm。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 1591-2018)的要求。同時(shí)按照規(guī)范《水電水利工程壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL/T281-2020)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
（2）本次設(shè)計(jì)壓力鋼管管道連接方式采用焊接。焊接質(zhì)量要求按照《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(SL432-2008)要求執(zhí)行。位于原狀土與人工填土交界處的壓力管道應(yīng)采用柔性接頭方式連接，焊接及檢驗(yàn)要求如下:1)焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則,應(yīng)符合《焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則》(GB/T19866)的規(guī)定
。2)施工現(xiàn)場(chǎng)拼焊管環(huán)縫在外觀質(zhì)量檢測(cè)合格后，無損檢測(cè)要求如下:焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè)。射線檢測(cè)及評(píng)定應(yīng)符合《金屬熔化焊縫焊接接頭射線照相》(GB/T3323-2005)的規(guī)定。射線透照技術(shù)等級(jí)為 B 級(jí)，一類焊縫質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為Ⅱ級(jí)，二類焊縫質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為Ш級(jí)。超聲波檢測(cè)及評(píng)定應(yīng)符合《焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》(GB/T 11345-2013)的規(guī)定，檢測(cè)等級(jí)為 B 級(jí)，一類焊縫質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為 I 級(jí)，二類焊縫質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)為 I 級(jí)。